材料研究学报

作者：李蕊, 王浩, 张天刚, 牛伟

单位：1.中国民航大学 工程技术训练中心 天津 3003002.中国民航大学航空工程学院 天津 3003003.天津工业大学机械工程学院 天津 300387

关键词：材料表面与界面,激光熔覆,复合涂层,钛合金,原位生成,摩擦磨损性能

基金：国家自然科学民航联合研究基金(U1633104);天津市科委教研计划(2019KJ119);中央高校科研基本业务费(3122017017)

以TC4+Ni45+Al2O3+MoS2+Y2O3混合粉末为熔覆材料，采用同轴送粉技术在Ti811合金表面进行激光熔覆制备复合涂层，使用SEM、EDS和XRD等手段分析了涂层的微观组织，测试了涂层的显微硬度和摩擦磨损性能。结果表明，在激光熔覆过程中Ti811合金中的Ni和C分别与Ti发生反应，原位生成金属间化合物Ti2Ni和硬质增强相TiC；MoS2分解后S与Cr发生硫化反应生成了软质润滑相CrxSy。网状形态的Ti2Ni、近球状和枝晶形态的TiC以及点状的Al2O3，均匀分布在熔覆层中。硬质相强化和软质相润滑的共同作用，使激光熔覆层具有较高的显微硬度和较优良的耐磨性能。激光功率为900 W的熔覆层其平均显微硬度值达1303.5HV0.5，其耐磨性能最佳。

来源：2022年第1期

《材料研究学报》期刊编辑部

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